近幾十年來，工業(yè)能源效率得到了顯著提高。即便如此，全球能源需求的很大一部分仍用于制造業(yè)務(wù)。工廠消耗的大量能源對經(jīng)濟(jì)和環(huán)境都有重大影響。

對于當(dāng)今的工業(yè)組織而言，維持可持續(xù)運(yùn)營已成為一項(xiàng)關(guān)鍵要求。隨著綠色能源運(yùn)動的勢頭越來越大，制造設(shè)施正在尋求提高能源效率。最重要的優(yōu)先事項(xiàng)之一是有效的能源管理。工廠經(jīng)理的任務(wù)是管理其設(shè)施中的所有流動能量。他們及其設(shè)施運(yùn)營商和 MRO 團(tuán)隊(duì)需要經(jīng)過驗(yàn)證的技術(shù)來監(jiān)控各種應(yīng)用中的能源消耗。

通過部署先進(jìn)的流量測量技術(shù)，許多工業(yè)場所可以顯著提高其運(yùn)營效率，并應(yīng)用行業(yè)認(rèn)可的能源管理策略。最新的超聲波流量計(jì)解決方案使工廠能夠獲得實(shí)現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)、降低能源成本和提高整體性能所需的信息。

典型測量要求

工廠 MRO 部門必須設(shè)法更好地監(jiān)控與能源相關(guān)的關(guān)鍵因素，例如助燃空氣和燃?xì)饬髁浚宰R別損失并提高盈利能力。通過監(jiān)控整個(gè)工廠的燃料最終使用位置并測量各個(gè)應(yīng)用的消耗率，工廠人員可以深入了解效率優(yōu)化的潛在領(lǐng)域。這也是電力消耗的情況。在這兩種情況下，只需確定發(fā)生資源損失的位置即可實(shí)現(xiàn)能源使用的減少。

例如，在鍋爐運(yùn)行方面，空氣和燃料混合物的燃燒效率是一個(gè)關(guān)鍵問題。過多的氧氣會降低鍋爐的運(yùn)行效率并導(dǎo)致不良污染物。同樣，氧氣太少會導(dǎo)致燃料不能完全燃燒，并且會產(chǎn)生堵塞表面并降低鍋爐效率的煙灰堆積。

將天然氣、丙烷和其他燃料氣體的流量與這些資產(chǎn)的蒸汽和熱水輸出進(jìn)行比較，有助于推動運(yùn)營效率計(jì)劃。根據(jù)準(zhǔn)確的流量數(shù)據(jù)評估設(shè)備性能也有助于工廠優(yōu)化策略。減少燃料使用量是降低運(yùn)營費(fèi)用 (OPEX) 和增加利潤的最簡單方法之一。

部署計(jì)量技術(shù)

無論工業(yè)組織是試圖滿足嚴(yán)格的能源消耗要求并遵守溫室氣體 (GHG) 標(biāo)準(zhǔn)，還是希望應(yīng)用行業(yè)最佳實(shí)踐來優(yōu)化流程，他們都可以利用先進(jìn)的測量技術(shù)來提供實(shí)現(xiàn)能效目標(biāo)所需的信息，節(jié)省資金并提高工廠性能。

在需要測量熱水和加熱液體的應(yīng)用中，例如測量鍋爐輸出以確定設(shè)備是否有效運(yùn)行，工廠人員可以部署具有集成溫度測量功能的流量計(jì)來測量供應(yīng)和返回溫度，然后計(jì)算熱能在 BTU 中。溫度測量通常通過使用精密電阻溫度檢測器 (RTD) 來實(shí)現(xiàn)，而液體流量測量可以通過電磁流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、超聲波流量計(jì)或各種其他流量測量技術(shù)進(jìn)行。

近年來，超聲波流量計(jì)已成為關(guān)注設(shè)備能源管理的工程師、操作員和維護(hù)技術(shù)人員的常見選擇。這些設(shè)備采用經(jīng)過驗(yàn)證的非侵入式測量技術(shù)，不涉及移動或接液部件，不會導(dǎo)致壓力損失。流量傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)硅膠制成，可與管道長期連接。超聲波儀表設(shè)計(jì)提供了較寬的調(diào)節(jié)比并提供免維護(hù)操作——所有這些都是優(yōu)于傳統(tǒng)機(jī)械和數(shù)字儀表的重要優(yōu)勢。